Material: normalmente feito de aço inoxidável de alto grau, titânio ou outros metais resistentes à corrosão, as placas são projetadas para suportar variações de alta pressão e temperatura. O aço inoxidável é mais comum para aplicações gerais, enquanto o titânio é preferido para ambientes altamente corrosivos.
Projeto e estrutura: Corrugações e padrões: as placas são geralmente onduladas ou padronizadas com projetos de espinha de peixe ou chevron. Essas ondulações aumentam a turbulência dos fluidos que fluem sobre eles, aumentando a eficiência da transferência de calor e reduzindo a incrustação.
Juntas: Cada placa está equipada com juntas para garantir uma vedação e guiar o fluxo de fluidos, impedindo qualquer mistura. As juntas são feitas de materiais como EPDM, NBR ou Viton, dependendo das condições operacionais.
Espessura: a espessura da placa normalmente varia de 0,4 a 1,2 mm, com placas mais finas aumentando a eficiência da transferência de calor, enquanto as placas mais espessas oferecem maior durabilidade para aplicações de alta pressão.
Função de transferência de calor: Como os dois fluidos fluem em lados opostos de cada placa, a área de superfície alta permite uma troca de calor eficaz sem contato direto entre os fluidos. Essa configuração de contato indireta garante que ambos os fluidos possam transferir com eficiência o calor enquanto permanecem isolados um do outro.
Arranjo de fluxo: as placas são empilhadas em um arranjo paralelo para criar vários canais para o fluxo de fluido. Esse arranjo de contra-fluxo ou fluxo cruzado promove a transferência de calor ideal, mantendo uma diferença de temperatura constante entre os fluidos ao longo de todo o comprimento da placa. Eficiência e compactação: os trocadores de calor das placas são compactos, exigindo menos espaço do que os projetos tradicionais de concha e tubo. Eles são conhecidos por alta eficiência de transferência de calor, flexibilidade na capacidade de escala e facilidade de manutenção, pois as placas podem ser facilmente removidas e substituídas. As placas de aplicações em trocadores de calor são amplamente utilizadas em vários setores, como HVAC, geração de energia, processamento químico, alimentos e bebidas e engenharia marinha devido à sua alta eficiência, confiabilidade e adaptabilidade a diferentes condições operacionais.
Em resumo: as placas em um trocador de calor desempenham um papel crucial no aumento da eficiência da transferência de calor, fornecendo uma grande área de superfície ondulada e permitindo o controle de fluxo eficaz através de padrões cuidadosamente projetados e vedações de junta.